在膠帶保護膜中,涂有粘合劑的薄膜稱為“基材”或“背襯”。
基材在實現膠帶中所需的功能以及增強其強度方面起著重要作用。因此,有許多不同種類和基材設計技術在膠帶的整體發展中起著重要作用。
在包裝應用中,手撕性能就是要優先考慮的,這時候膠粘劑就要配合紙質基材使用,而在電氣應用中,需要強調絕緣性和透明性,則應使用聚酯薄膜(PET膠片)。當要求耐熱性高的時候,比如在焊接遮蔽中就需要使用聚酰亞胺,當要兼顧耐磨性和光滑度時,則應使用聚四氟乙烯(PTFE)膜,在要求柔韌性為主要性能的表面保護膜中,則應使用聚烯烴膜。而金屬箔片具有導電性,適合連接各種物件,泡棉則用于手機的密封。
表面加工成起伏狀的聚烯烴薄膜就是基材不僅堅固,而且還能手撕的一個好例子,其適用于建筑應用。
用于在水槽之類的物品深沖成型加工時的表面PET保護膜生產廠家一川薄膜,就是基材設計的一個例子,它充分發揮了基材的特性。
用于硅晶片的切割帶是襯底設計的一個例子,在這種情況下利用塑料薄膜的拉伸特性。在切割之后,盡管用于在拾取期間固定芯片的切割帶被拉伸,但是仍在設計可承受的壓力之內。
一種特殊的聚烯烴薄膜用于汽車噴涂的保護膜,它必須能貼服車輛的輪廓并能夠承受陽光的直射。
近年來,使用透明塑料薄膜作為手機、液晶電視顯示器的保護膜已經十分普遍。
保護膜膠帶基材常用材料:
紙張:工藝紙、日本紙、縐紙
布:人造絲(短纖維)布、棉布、醋酸布、PE/PP共混物
原膜(膠片):玻璃紙、PVC, PE, OPP, PET, PTFE, PI, PC, PS原膜等
發泡材料:聚氨酯,PE,丁基橡膠
金屬箔:鋁箔、銅箔
橡膠皮:天然橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠
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保護膜基材的設計技術
摘要:在膠帶保護膜中,涂有粘合劑的薄膜稱為“基材”或“背襯”。基材在實現膠帶中所需的功能以及增強其強度方面起著重要作用。因此,有許多不同種類和基材設計技術在膠帶的整體發展中起著重要作用。
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